Baja Perkakas Kerja Dingin SKD11
Komposisi Material Unggul
SKD11 memadukan karbon tinggi (1,40-1,60%), kromium (11-13%), dan vanadium (0,15-0,50%) untuk menghasilkan ketahanan aus dan retensi tepi yang luar biasa. Kandungan kromiumnya yang tinggi juga memberikan ketahanan korosi ringan dalam kondisi yang keras.
Perlakuan Panas & Kemampuan Mesin
Sebagai baja yang dikeraskan dengan udara, SKD11 mencapai tingkat kekerasan 55-62 HRC setelah perlakuan panas, dengan distorsi minimal selama pengerasan. Meskipun dapat dikerjakan dengan mesin dalam keadaan anil, alternatif seperti baja A2 (5% kromium) direkomendasikan untuk meningkatkan kemampuan pengerjaan mesin dalam aplikasi yang tidak terlalu menuntut.
Aplikasi Serbaguna
Ideal untuk perkakas bertekanan tinggi, SKD11 umumnya digunakan dalam cetakan kerja dingin, perkakas stamping presisi, bilah geser, dan komponen tahan aus seperti bantalan dan pengukur. Ketangguhan dan daya tahannya yang seimbang menjadikannya pilihan utama untuk operasi pemotongan dan pembentukan industri.
- HONGXIN
- Cina
- 30HARI
- 8000TON/BULAN
- informasi
Baja Perkakas Kerja Dingin JIS SKD11
1. Gambaran Umum
JIS SKD11 adalah baja perkakas berkarbon tinggi, berkromium tinggi, dan bervanadium tinggi yang banyak digunakan dalam pembuatan alat pemotong, cetakan, dan dies. Dikenal karena kekerasannya yang luar biasa, ketahanan aus, dan ketangguhannya, baja ini unggul dalam aplikasi yang menuntut ketahanan abrasi ekstrem dan kinerja pemotongan presisi.
2.Komposisi Kimia & Spesifikasi
| Nilai | C | Dan | M N | P | S | Kr | Untuk | Di dalam |
| JIS SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.60 | 0,03 | 0,03 | 11-13 | 0,8-1,2 | 0,2-0,5 |
| GB/T Cr12MoV | 1.4-1.6 | ≦0,60 | ≦0,60 | 0,03 | 0,03 | 11-13 | 0,7-1,2 | ≦1.10 |
| 1.2379 | 1.45-1.6 | 0,15-0,6 | 0,20-0,60 | 0,03 | 0,03 | 11-13 | 11-13 | 0,7-1,0 |
| D2 | 1.4-1.6 | 0,1-0,6 | 0,10-0,60 | 0,03 | 0,03 | 11-13 | 11-13 | 0,5-1,1 |
3. Kisaran Pasokan
Ukuran | Bulat | Dia 6-1000mm |
Plat/Datar/Blok | Ketebalan Ukuran 8-300mm | |
| Lebar 210mm-710mm | ||
| Proses | EAF+LF+VD+Ditempa+Perlakuan panas (opsional) |
4.Sifat Fisik & Mekanik
Sifat Fisik
| Milik | Satuan Metrik | Satuan Kekaisaran |
| Kepadatan | 7,7 gram/cm³ | 0,278 pon/inci³ |
| Titik lebur | ~1450°C | ~2642°F |
Sifat Mekanik
| Milik | Satuan Metrik | Satuan Kekaisaran |
| Kekerasan (Dipadamkan & Ditempa) | 58-62 jam | 58-62 jam |
| Modulus Elastisitas | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Ketahanan terhadap benturan (Charpy V-notch) | 15-25 J | 11-18 kaki-lb |
| Ekspansi Termal (20-200°C) | 11,5×10⁻⁶/°C | 6,4 µin/inci·°F |
| Konduktivitas Termal (100°C) | 29 W/m·K | 201 inci lb/(jam ft² °F) |
5.Perlakuan Panas
Suhu Penempaan: 1050-900°C (1922-1652°F). Hindari penempaan di bawah 850°C (1562°F).
Anil: Panaskan hingga 800-850°C, dinginkan perlahan hingga 500°C (laju pendinginan tungku ≤30°C/jam). Kekerasan ≤255 HB.
Pendinginan: Pendinginan dengan oli atau udara. Suhu yang disarankan: 1000-1050°C (1832-1922°F).
Peredaman: 150-550°C (302-1022°F). Kekerasan pasca-tempering: 58-62 HRC. Disarankan untuk melakukan tempering ganda (masing-masing 1-2 jam).
6.Aplikasi
Alat Kerja Dingin: Cetakan stempel, bilah geser, cetakan pelubangan presisi.
Komponen Tahan Aus: Bantalan, rel pemandu, pengukur presisi tinggi.
Cetakan Plastik: Rongga cetakan injeksi yang membutuhkan kekerasan tinggi dan ketahanan aus.
Yang lain: Rol penggulung dingin, alat penggulung benang, alat pemotong.
7.Kondisi pengiriman
Untuk batangan yang ditempa panas atau digulung panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah ditempa atau digulung panas, dianil, dan diputar kasar.
Untuk pelat tempa panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah permukaan yang ditempa panas, dianil, dan digiling.
Untuk pelat canai panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah canai panas, dianil, permukaan hitam.
Hongxin Mold Tech Co.,Ltd. memiliki 1 seperangkat Lini Produksi Hot Rolling dengan kisaran ukuran datar 8-80*210-710mm, bulat 16-50mm Dia.
8. Peralatan Produksi
12 set dari Palunya Tempa Hidrolik dengan daya 560kg hingga 6000kg yang dapat menutupi bidang datar 40-300*210-710mm.
8 set dari JIKA+LF+Direktur Utama
5 set dari ESR
9 set dari Mesin Penggilingan
10 set dari Mesin Bubut
6 set dari Mesin Penggilingan Presisi.
SERTIFIKASI: GB/T19001-2016/ISO9001:2015
