Baja Cetakan Kerja Panas GB/T 4Cr4MoWVSi

1. Bahasa Indonesia:GB/T 4Cr4MoWVSi pengantar baja

1. Ketahanan Aus Tinggi

• Aplikasi: Penambahan tungsten (W) dan vanadium (V) meningkatkan ketahanan aus 4Cr4MoWVSi, sehingga cocok untuk pembuatan perkakas dan komponen yang beroperasi dalam kondisi abrasif. Aplikasi yang umum termasuk perkakas pemotong, cetakan, dan dies yang mengalami keausan signifikan selama penggunaan.

2. Ketangguhan dan Ketahanan Benturan yang Baik

• Aplikasi: Meskipun keras, 4Cr4MoWVSi tetap memiliki ketangguhan yang baik, yang penting untuk peralatan dan komponen yang harus tahan terhadap guncangan dan benturan mekanis tanpa retak. Hal ini membuatnya ideal untuk menempa cetakan, palu, dan aplikasi berdampak tinggi lainnya.

3. Stabilitas Suhu Tinggi

• Aplikasi: Kehadiran kromium, molibdenum, dan tungsten berkontribusi pada kemampuan baja untuk mempertahankan kekerasannya pada suhu tinggi. Properti ini sangat berharga dalam peralatan pengerjaan panas, seperti cetakan ekstrusi dan peralatan tempa, di mana material harus menahan suhu tinggi tanpa kehilangan kinerjanya.

4. Ketahanan terhadap Kelelahan Termal

• Aplikasi: Baja 4Cr4MoWVSi tahan terhadap kelelahan termal, artinya baja ini dapat bertahan terhadap siklus pemanasan dan pendinginan berulang tanpa retak atau berubah bentuk. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi seperti cetakan dan dies tempa panas yang digunakan dalam proses yang sering mengalami fluktuasi suhu.

5. Peningkatan Kekerasan dan Kekuatan

• Aplikasi: Kombinasi molibdenum dan tungsten berkontribusi pada kekerasan dan kekuatan baja secara keseluruhan, sehingga menjadikannya ideal untuk memotong dan membentuk alat yang membutuhkan ketajaman dan ketahanan. Aplikasi meliputi alat pemotong berkinerja tinggi, cetakan kerja dingin, dan alat presisi lainnya.

6. Tahan terhadap Korosi dan Oksidasi

• Aplikasi: Kromium memberikan tingkat ketahanan terhadap korosi dan oksidasi, yang bermanfaat di lingkungan tempat baja terpapar unsur korosif atau suhu tinggi. Sifat ini menjadikan 4Cr4MoWVSi bermanfaat dalam aplikasi seperti peralatan pemrosesan kimia dan komponen yang terpapar lingkungan keras.

Nomor telepon 7. Perpanjangan Masa Pakai Alat

• Aplikasi: Kombinasi ketahanan aus yang tinggi, ketangguhan, dan stabilitas termal memperpanjang masa pakai perkakas yang terbuat dari 4Cr4MoWVSi. Hal ini menghasilkan penggantian perkakas yang lebih jarang dan mengurangi waktu henti dalam proses industri, sehingga meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.

8. Pemesinan Presisi

• Aplikasi: Sifat baja ini membuatnya sangat cocok untuk pemesinan presisi, yang memungkinkan produksi komponen berkualitas tinggi dan tahan lama. Baja ini digunakan dalam industri yang sangat mengutamakan presisi dan keandalan, seperti kedirgantaraan, otomotif, dan mesin berat.

2. Bahasa Indonesia:GB/T 4Cr4MoWVSi baja setara

3. Bahasa Indonesia: GB/T 4Cr4MoWVSikomposisi kimia baja

4:GB/T 4Cr4MoWVSi  Sifat Mekanik Baja

1. Kekerasan

• Seperti yang sudah dipadamkan: Biasanya sekitar 50-55 HRC.

• Setelah temper: Dapat berkisar antara 48-53 HRC, tergantung pada suhu tempering. Baja mempertahankan kekerasan yang baik setelah tempering, yang penting untuk alat pemotong dan cetakan yang perlu mempertahankan ketajaman dan daya tahan.

2. Kekuatan Tarik

• Kekuatan Tarik Ultimate (UTS): Umumnya berkisar antara 1.500 - 2.000 MPa. Kekuatan tarik yang tinggi ini membuatnya cocok untuk komponen yang mengalami tekanan mekanis tinggi.

3. Kekuatan Hasil

• Kekuatan Hasil (YS): Biasanya sekitar 1.200 - 1.600 MPa. Kekuatan luluh yang tinggi memastikan bahwa material dapat menahan tekanan yang signifikan sebelum mengalami deformasi, yang sangat penting untuk aplikasi perkakas.

4. Kekerasan

• Ketahanan terhadap benturan: 4Cr4MoWVSi memiliki ketangguhan yang baik, sehingga dapat menyerap benturan tanpa retak. Hal ini sangat penting untuk penggunaan baja dalam aplikasi berdampak tinggi seperti cetakan tempa dan palu.

5. Ketahanan terhadap Kelelahan Termal

• Pertunjukan: Baja ini menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan termal, membuatnya cocok untuk aplikasi yang melibatkan siklus pemanasan dan pendinginan berulang, seperti dalam proses penempaan panas atau pengecoran mati.

6. Ketahanan Aus

• Pertunjukan: Kombinasi kromium, molibdenum, tungsten, dan vanadium dalam paduan tersebut memberikan ketahanan aus yang unggul, yang sangat penting untuk peralatan dan cetakan yang terkena kondisi abrasif.

Nomor telepon 7. Stabilitas Suhu Tinggi

• Pertunjukan: 4Cr4MoWVSi mempertahankan sifat mekanisnya dengan baik pada suhu tinggi, membuatnya ideal untuk peralatan pengerjaan panas yang mengharuskan menjaga kekerasan dan kekuatan pada suhu tinggi.

Sifat-sifat mekanik ini membuat4Cr4MoWVSibaja yang sangat tahan lama dan andal untuk aplikasi industri yang menuntut, terutama yang membutuhkan kekerasan, ketangguhan, serta ketahanan tinggi terhadap keausan dan kelelahan termal.

5: GB/T 4Cr4MoWVSi  SIkhtisar baja

6. Perlakuan Panas

1. Anil

• Tujuan: Untuk melunakkan baja, menghilangkan tekanan internal, dan meningkatkan kemampuan mesin.

• Proses:

• Panaskan baja hingga suhu sekitar 820-860 derajat celcius.

• Pertahankan pada suhu ini selama periode yang cukup agar seluruh material mencapai suhu yang seragam.

• Dinginkan secara perlahan dalam tungku dengan kecepatan 10-20°C per jam turun ke sekitar 600 derajat celcius.

• Kemudian, dinginkan hingga mencapai suhu ruangan.

2. Pengerasan (Quenching)

• Tujuan: Untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan dengan membentuk martensit.

• Proses:

• Panaskan baja hingga suhu sekitar 1030-1080 derajat celcius (tergantung pada aplikasi spesifik).

• Tahan pada suhu ini sampai baja dipanaskan secara merata.

• Pendinginan dalam minyak atau udara (pendinginan minyak lebih umum untuk mencapai kekerasan yang lebih tinggi).

• Pendinginan cepat mengubah struktur mikro menjadi martensit, meningkatkan kekerasan baja.

3. Peredaman

• Tujuan: Untuk mengurangi kerapuhan setelah pengerasan dan mencapai kombinasi kekerasan dan ketangguhan yang diinginkan.

• Proses:

• Setelah pendinginan, temper baja pada suhu yang biasanya berkisar antara 500-650 derajat celcius.

• Tahan pada suhu temper selama 1-2 jam (tergantung pada ukuran bagian dan sifat mekanis yang diinginkan).

• Udara dingin hingga mencapai suhu ruangan.

• Catatan: Temperatur dan waktu tempering yang tepat bergantung pada kekerasan yang diinginkan. Temperatur tempering yang lebih tinggi menghasilkan kekerasan yang lebih rendah tetapi ketangguhan yang lebih tinggi.

4. Penghilang Stres (Opsional)

• Tujuan: Untuk menghilangkan tegangan sisa setelah pemesinan atau operasi lainnya.

• Proses:

• Panaskan baja hingga suhu sekitar 500-650 derajat celcius.

• Pertahankan pada suhu ini selama 1-2 jam.

• Dinginkan perlahan di udara.

5. Nitriding (Opsional)

• Tujuan: Untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus tanpa mengorbankan ketangguhan inti.

• Proses:

• Panaskan baja untuk 500-550 derajat celcius dalam atmosfer yang kaya nitrogen.

• Tahan untuk jangka waktu lama (tergantung pada kedalaman kasus yang diinginkan, biasanya 10-60 jam).

• Dinginkan perlahan di udara.

6. Perawatan Kriogenik (Opsional)

• Tujuan: Untuk lebih menyempurnakan mikrostruktur, meningkatkan ketahanan aus dan stabilitas dimensi.

• Proses:

• Setelah pendinginan, dinginkan baja hingga suhu di bawah nol (biasanya -70°C hingga -196°C) selama beberapa jam.

• Lanjutkan dengan proses tempering.

Setiap langkah dalam proses perlakuan panas ini dikontrol dengan hati-hati untuk mencapai sifat spesifik yang diperlukan untuk penerapan4Cr4MoWVSibaja. Penyesuaian suhu, waktu, dan metode pendinginan dapat dilakukan untuk menyesuaikan sifat material agar sesuai dengan kebutuhan berbagai penggunaan industri.

 7: Kondisi pengiriman

Untuk batangan yang ditempa panas atau digulung panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah ditempa atau digulung panas, dianil, dan diputar kasar. 

Untuk pelat tempa panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah permukaan yang ditempa panas, dianil, dan digiling.

Untuk pelat canai panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah canai panas, dianil, permukaan hitam. 

Hongxin Mold Tech Co.,Ltd. memiliki 1 seperangkat Lini Produksi Hot Rolling dengan kisaran ukuran datar 8-80*210-710mm, bulat 16-50mm Dia.

12 set Palu Tempa Hidrolik dengan daya 560kg hingga 6000kg yang dapat menutupi bidang datar 40-300*210-710mm.

8 set EF+LF+VD

5 set ESR

9 set Mesin Penggilingan

10 set Mesin Bubut

6 set Mesin Penggilingan Presisi.

SERTIFIKASI: GB/T19001-2016/ISO9001:2015

Daftar Produk

Q1: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
Kami adalah pabrik baja perkakas terbesar di Daye & HuangshiKami dapat menyediakan berbagai macam produk baja.

Q2: Apa itu kemasan ekspor batang bulat baja paduan?

Biasanya dibundel untuk batangan berdiameter besar, diameter kecil dalam jumlah besar atau sesuai permintaan pelanggan.

Q3.Apa MOQ Anda?

Kami menerima pesanan kecil, jika ada stok, berapa pun jumlahnya dapat diterima.

Q4.Berapa lama waktu tunggu Anda?

Tergantung pesanan aktual, sekitar 20-35 hari, atau negosiasi.

Q5.Dapatkah Anda menyediakan sampel?

Ya, kami bisa. Biaya sampel sesuai dengan ukuran Anda.

 Q6: Sertifikat apa yang Anda miliki?

Sertifikat ISO, ABS, BV, CCS, DNV, LR, GL, Pabrik

Q7: Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran Anda sesegera mungkin?
Email dan faks akan diperiksa dalam waktu 24 jam, sementara itu, Skype, Wechat dan WhatsApp akan online dalam 24 jam. Silakan kirimkan kebutuhan Anda, kami akan segera memberikan harga terbaik.

Jika Anda berminat dengan perusahaan dan produk kami, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan penawaran harga. Kami dengan hangat menyambut Anda di pabrik kami.